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印刷行業(yè)用塑料(liào)托盤——1008川字塑料托(tuō)盤
因為不同的構造和使用範圍(wéi)，塑(sù)料托盤在實際的生産當中的成型方式也不相同，主要有：注塑的、吹塑的、依靠氣體進行注射的、通過加熱(rè)的和模壓(yā)的等。現在，國内的公司主要使(shǐ)用注塑和吹(chuī)塑這兩種方式進行生産。它的面(miàn)積非常大，而且質量也很好(hǎo)，投影面積在0.8到1.8平(píng)方米之間，質量在十到四十千克之間，所以一(yī)般需要鎖模力非常大、注射量多的專門的托(tuō)盤注(zhù)射機進行加工。
通常，适合(hé)用來做高密度的塑料托盤，一般是把能在加熱(rè)的情況下成型的母料進行增溫并熔融之後，施加高(gāo)壓注進金(jīn)屬模具的裡面，再等(děng)它的溫度降下來之(zhī)後成型的。使用這種(zhǒng)方式得到的物品的形狀一般就是最後的成品，所有的細節都可以一(yī)次完成，不(bú)需要另外進行加比較複(fú)雜的、對于硬度的要求很高的、需要(yào)很多數量的生産的(de)托盤。由于它的程序很少、緊(jǐn)固的程度很(hěn)高、生(shēng)産效率大(dà)、質量好，現在很多公司都使用這種成型的方式；不過，這種方式得(dé)到的托盤會受(shòu)到原始材料和結構的影響，而(ér)且模具的成本(běn)很大，所以不适合很多結構托盤的加工。
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