木托盤被廣泛應(yīng)用于集(jí)裝、堆放、搬運和(hé)運輸的(de)放置作為單元負荷的貨物和(hé)制品的水平平台(tái)裝置。木托盤(pán)在運輸物流中起到(dào)不(bú)可或缺的地位，木托盤雖說功能強大有事也會給我們帶來一些困(kùn)擾例如：發黴。

木托盤的發黴是(shì)由于黴菌侵蝕木材而引起的，不同的黴(méi)菌在木材的表面形(xíng)成不同顔色的黴斑，如黑、綠、黃紅、藍綠等。黴菌喜好潮濕的環境，因(yīn)此沒有經過幹燥的原木端頭、闆方材、木托盤很容易發黴，尤其是闊葉材的(de)邊材部分。木材的發黴通常隻限于表層(céng)或靠近表面很淺的(de)層，木托盤(pán)，隻有(yǒu)在适宜的條件下菌(jun1)絲才會向内部侵入。通常發黴對木材的強度(dù)是沒有影響的。通常來說，木托盤發(fā)黴主要在倆個(gè)方面會出現問題，一個是制作過程(chéng)，一個是運輸過程；

木(mù)托盤的平均使用時間大約為3-5年(nián)，對(duì)于在不斷承載重物的産品來(lái)說，這當然不是(shì)短暫的壽命。但(dàn)是，木托盤(pán)公司，我們知道，每個供應(yīng)鍊管理者的目标增加托盤的使用時間，并且每天處理托盤的(de)員工。因為免熏蒸(zhēng)木托盤的使用壽命越長意味着托(tuō)盤上花費(fèi)越少。我(wǒ)們将分享如何增(zēng)加托盤時長的(de)技能，并重(zhòng)複使用，以獲得具成本效益的托盤解決方案。大多數木托盤損壞是由于人為錯(cuò)誤和不斷需要工作。通過培訓員工如何正确(què)裝載(zǎi)和管理托盤，您可以(yǐ)減少托盤損壞，這(zhè)将助于增加木托(tuō)盤的使用壽命。

木托盤與集裝箱一樣，是物(wù)流和貨運(yùn)業的設備，其重要性無法形容。如何選擇高的木托盤。随着(zhe)市(shì)場需求的不斷增加，生産木托盤的(de)公司數量也在迅速增加。就(jiù)木托盤市場而言，有很多(duō)情(qíng)況，如空心托盤(pán)，無縫木托盤，垂直木托盤等。買家，我(wǒ)們應該如何選擇具有成本效益的木托(tuō)盤？

首先，根據貨物的規格，托盤(pán)的尺寸應該定制(zhì)。

1*1米、1.2*1米、1.2*1.2米或其他規格。有些貨物(wù)包裝比較大(dà)。整體規格(gé)可以比木(mù)制托盤的規格大幾厘米(mǐ)，使材料在不影響使用的情況(kuàng)下得(dé)以保(bǎo)存(cún)。

其次，要确定(dìng)fork的方式以及它是否在兩側都使用，fork的方法是：

1、兩側為叉盤，四周為叉盤(pán)。

注：叉車和(hé)手動(dòng)叉車不同，因為叉車的種類不同，而(ér)手動叉車的(de)設計也不同。機動可以小7.5厘米左右。這是更經濟(jì)和堅實的(de)。

2、使用兩側的托盤(pán)。

如圖所示，為(wéi)了堆(duī)放高用途托盤(pán)，木托盤生産線，應考慮雙面托盤或底(dǐ)部有拉伸條(tiáo)的托盤：天子底部托盤(pán)、日本底部托盤堆放高(gāo)用途托盤(pán)。相(xiàng)對單方價格比雙邊價格便宜。

再(zài)看(kàn)一下貨物的重量(liàng)：

重型貨物(wù)需要較厚的木闆和釘子。普通(tōng)2厘米闆厚可承(chéng)受1-2噸以上的動(dòng)載荷。木托盤(pán)面闆比墊片更堅固，更(gèng)昂貴。面闆墊片托(tuō)盤。

還有許多其他(tā)的因(yīn)素需要考慮：是否要幹燥(zào)、抛光、弄髒。

未來木托盤的發展趨勢是降(jiàng)低中間環(huán)節和物流成本。物流(liú)決定物流。隻有實行商品的合理流通，才能促進物流的合理化。木托盤物流(liú)技術現代化。

　　因此，為了進一步發展我國物流，更好地實施物流合理化，在有條件的(de)地區逐步建立現代化(huà)立體倉庫，減少占地面積，擴大倉儲能力，實行機(jī)械化作業，采用現代運輸方(fāng)式(shì)，采用集裝箱等先進的(de)運輸工具，提高運輸效(xiào)率，降低成本，縮短(duǎn)運輸時間，降低物流(liú)成本。
　　此外，物(wù)流标準化要(yào)加快物流的建設、促進物(wù)流合理化，也是提高物流管理(lǐ)效率和水平的有力措施。木托盤物流标(biāo)準化是指以物(wù)流(liú)為(wéi)體系，制定内部(bù)系統、機械設備、工具等各(gè)子系統的(de)包裝、運輸、裝卸、堆(duī)放等方面的技術标準和操作環(huán)節。
　　木托盤标準與作業标準的協調統(tǒng)一(yī)是整個物流系統的(de)标準，即尋求物流系統的統一标準。因為物流活動是一個連續的(de)運作(zuò)過程。因此，每個環節(jiē)都要緊密(mì)聯系，強調前一個環節要為後一個環(huán)節創造合理化的條件，要把這些環節紮緊，獲得經濟效益。

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