塑料托盤有以下四種(zhǒng)成型方式：

種：注塑(sù)成型法。注塑(sù)成型法生産的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，産品設計自由度較大，分為雙(shuāng)面(miàn)型整體(tǐ)式塑料托盤和(hé)雙面型組裝式塑料托(tuō)盤(pán)。雙面型整體式托盤一般産品自重在15千克/塊以上，形狀比較複雜，要求(qiú)鎖模力在2500噸以上(shàng)的(de)注塑機生産。該類托(tuō)盤造型複雜，投資大，成本也比較高，但因(yīn)生産(chǎn)工序少，生産效率相對較高，産品質量較好(hǎo)。一般塑料加(jiā)工廠(chǎng)采用此法并不多。雙面型組裝(zhuāng)式托(tuō)盤，即将雙面型整(zhěng)體式托盤分為上下兩(liǎng)片，分别注塑成型(xíng)後再組裝而(ér)成。雖(suī)然此産品需2副模具，但模具結(jié)構大大減化，模具總投(tóu)資仍比整體式便宜，同時對設備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可(kě)，一般塑料加工廠均比較(jiào)容易做到。這種生産(chǎn)方式可能成(chéng)為塑(sù)料托盤生産(chǎn)的主(zhǔ)流。第二種：擠出－中空吹塑成型(xíng)法。塑料托盤的擠出－中(zhōng)空吹塑成型與一(yī)般的中空制品吹塑成型方法(fǎ)相類似，塑料托盤，因其産品較大，且為雙(shuāng)面型(xíng)，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國内中空成型機制造(zào)廠家已經研發出高速生産高(gāo)強度(dù)吹塑托盤的超大型中空(kōng)成型機，采用HMWHDPE高強度塑料生産(chǎn)，成型速度快，産品質量好，具有高強度，高剛度，非常(cháng)長的使用壽命，一般吹塑托盤的使(shǐ)用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環境下穩定工(gōng)作。其産品(pǐn)的動載可以達到3t以(yǐ)上，抗彎強度均(jun1)達到較高的水平。是一些需要長壽命，高(gāo)強度使用環境的托盤，其價(jià)格比其他的塑(sù)料托盤高，因為其使用壽命特别(bié)長，所(suǒ)以它的是所有(yǒu)托盤中高的。這(zhè)種方法随着成型設備價格的大幅度降(jiàng)低，對于節約(yuē)有限的石油資源與節省物流成本具(jù)有較大的優勢。第三種：真空吸塑(sù)成型法。真空吸塑成型法生産的塑料托盤也有單面型和雙面型(xíng)兩(liǎng)種。單面型吸塑托盤(pán)多用于小電機（如吸(xī)塵(chén)器電機、電動(dòng)工具電機等）以及電線盤等包裝、運(yùn)輸，發展較快，且以(yǐ)為主(zhǔ)。雙面型吸塑托盤均為組裝(zhuāng)式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料闆材，下半(bàn)片為(wéi)大型真空吸(xī)塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生産成型需(xū)要大型的真空吸塑設備(bèi)，設備費用較低，模具費用也較低，但(dàn)産品壁厚不均勻。第四種：四是擠出(chū)成型法該(gāi)法生産的塑料托盤(pán)均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分别擠出作為上、下面闆用的闆條和作(zuò)為連接支撐(chēng)用的帶(dài)有複翼的工字形連接闆，然後再進行組裝。木塑複合材料的出現，推動了擠出成(chéng)型法塑料托盤的發展。它是以天然植物(wù)纖維（包括木粉果殼、稭稈粉、稻(dào)糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑(sù)料托盤既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優點，并(bìng)且可以(yǐ)刨、鋸、釘。在4種成型法中，定(dìng)做塑料托盤，該法生産設備、模具投入(rù)少，成本(běn)低，性能價格(gé)好，北京、山東等(děng)地已(yǐ)有此産(chǎn)品生産。

一、田字塑料托盤結(jié)構：

     單面田字塑料托盤正面為整(zhěng)面，網格或者平面結構，反面為大寫漢字的“田”字(zì)形狀，反面(miàn)不能正(zhèng)常使用，反面結構單薄主要是降(jiàng)低托(tuō)盤自身重量同時“田(tián)字”形狀(zhuàng)結構又可以大限度的提高托盤的承載力(lì)減少托盤載貨後的彎(wān)曲(qǔ)變形。

二、田字塑料托盤尺(chǐ)寸：

     田字塑料托盤的尺寸根據承載面積(jī)分為(wéi)重型田字塑料托盤 1400×1200×150mm  1400×1100×150mm   1300×1100×150mm  1200×1200×150mm

     輕型田字塑料托盤：1200×1100×150mm  1100×1100×150mm  1000×1000×150mm

三、田字塑料托(tuō)盤承載量：重型田字(zì)塑料托盤一(yī)般自重在13kg--16kg之間 ，重(zhòng)型田字塑料托盤載重量一(yī)般為 動載：1500kg 靜載：4000kg    輕型田字塑料托盤一(yī)般自重為：8kg--12kg之間 動(dòng)載：1200kg   靜(jìng)載：3000kg

四、田字塑料托盤用(yòng)途：單面田字(zì)塑(sù)料托盤單面使用，适合于手動(dòng)人力液壓(yā)拖車（地牛(niú)）和機械叉車，單(dān)面(miàn)田字底(dǐ)托盤由于自重輕，結構(gòu)相比較雙面托盤略差(chà)，所(suǒ)以載重量也低于雙面(miàn)托盤和川字托盤。動載：800kg--1500kg  靜載：2000kg--4000kg  【出口(kǒu)塑料托盤】配合纏繞膜或是打包帶将出口箱裝(zhuāng)、桶裝、袋(dài)裝物品緊(jǐn)固在托(tuō)盤上，以防止海上運輸過程中貨物散(sàn)落。

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一般的塑料托盤的(de)成分都有三 元乙(yǐ)丙橡膠、天然橡膠、等材料，這樣可以幫助塑料托盤(pán)的老化變得更慢，然後(hòu)材料的(de)屬性頁是防腐(fǔ)蝕，防潮，防發黴(méi)等好處。輔(fǔ)助的開發與配方都(dōu)是根據市場上不同的需求來進行分(fèn)析(xī)的，更(gèng)可以(yǐ)耐高溫，化，不容易變形的材料的(de)。所以現在還非常多(duō)的塑料托盤公司(sī)也開(kāi)始不斷的創新自己的産品來增加(jiā)銷售量。近年來(lái)，随 着國内環境保護呼聲越來越高，再加上歐、美、日等國家和地區對進(jìn)口産(chǎn)品木質包(bāo)裝(包括木制托盤)近乎苛刻的檢驗檢疫要求，在很大程度上越來越限(xiàn)制木托盤的 使用。而塑料托盤以其耐磨、耐腐蝕、重量(liàng)輕、可完全回收等優良特性，發展前(qián)景(jǐng)越發看好，塑料托盤(pán)甚至被業内譽為優良的托盤品(pǐn)種。

   塑料托盤出口打包運輸(shū)在國際物流 中起到了關鍵的作(zuò)用。托盤(pán)作為一個(gè)小的貨(huò)物載體，塑料托盤工廠，通過貨物整體碼放、打包、轉運、再到集裝箱裝箱，形成一個大(dà)的載體，方便(biàn)了國際間的物流。貨物從倉庫到配送再到出(chū)口運輸。中間省去(qù)了大量的人力、物力、财力，為塑料周(zhōu)轉箱廠家節省了大量的資金。降低了塑料周轉(zhuǎn)箱(xiāng)廠(chǎng)家對外(wài)貿易的成本，增加了塑料周(zhōu)轉箱廠家對外 貿易的(de)競争力，提高了國(guó)際市場的競争優勢。目前，國内(nèi)塑料托盤廠家生産(chǎn)的(de)塑料托盤結構基本都是可以(yǐ)實現叉車四向進叉。這樣的結構可以實(shí)現無論叉車(chē)從哪個方 向(xiàng)都可以挑起托盤做周(zhōu)轉，使用更加靈活、周轉更加方便(biàn)。田字結構的托盤在(zài)出口中，還可以實現高位集裝箱碼(mǎ)垛使(shǐ)用。增加了集裝箱的空間利用(yòng)率，降低了運輸成 本。不過，現在托盤行業還存在着一定的問題，倉儲(chǔ)塑料托盤，我們要從一些方面進行改進，讓托盤更好地(dì)為物流行業服務(wù)。

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