PP中(zhōng)空闆市場

貼近PP中(zhōng)空闆市場，抓市場基礎(chǔ)工作，保證市場操作細緻。

明确各崗位的職責和操作規範，注(zhù)重細節的(de)落實，由過(guò)程控制深化為細節控制。第(dì)三(sān)，把各種要求落實于整個中空闆營銷過程，周密考慮，做到層(céng)層督導，大(dà)型中(zhōng)空闆箱生(shēng)産廠家，并通過報表系統的填報、檢核予以保證整個過程的順利(lì)進行.

PP中空闆擁有無(wú)毒、耐腐(fǔ)防潮(cháo)、隔音保溫，耐天氣、耐老化等長處，可像木材一樣鋸、刨、釘、鑽、鉚，可替(tì)換(huàn)眼前市場上有毒(dú)氣(qì)污染(rǎn)裝修、裝點(diǎn)的材料，是現在家裝建材材(cái)料的好幫手。

?塑料中空闆生産制(zhì)作的問題及解決方法

1、問題：市場上(shàng)有質量低(dī)劣的塑料中(zhōng)空闆

解決：建立質量約(yuē)束與監督機制，實行準用證制度，以(yǐ)從根本上杜絕(jué)質量低劣的塑料中空闆(pǎn)進入市場。

2、問(wèn)題：塑料中空闆生(shēng)産企業具有完善的檢測設備(bèi)的不多

解決(jué)：塑料中空闆産品(pǐn)的質量檢測，在(zài)塑料(liào)中空闆(pǎn)生産企業較集中的地區可以設(shè)立一個區域性檢測中心，為各(gè)廠提供方便。

3、問題：用戶對塑料中空闆表面質量的多種要求(qiú)

解決：對(duì)用戶的需求，生産各種(zhǒng)檔次的塑料中(zhōng)空闆模闆。增加塑料中(zhōng)空闆耐磨性和表面硬度，整性和光潔(jié)度。浸(jìn)漬紙的張(zhāng)數(shù)可視對闆面光潔(jié)度及平整性的要(yào)求而定。

提高塑料中空闆模闆的(de)周轉次數這(zhè)在技術(shù)上已不是問題。現在的産(chǎn)品達(dá)不到(dào)這一(yī)要求(qiú)，關鍵在于随意改變膠種(zhǒng)、改變熱壓參(cān)數，中(zhōng)空闆，沒有按(àn)照正(zhèng)确的工藝條件生産。有(yǒu)些廠的生産(chǎn)技(jì)術沒有通過正規的渠道引進(jìn)，生(shēng)産技術人員也沒有經過嚴格的培訓。各廠應當嚴格按照中空闆生産工藝(yì)組織生産。

pp中(zhōng)空闆也(yě)叫格子中空闆，在國外也叫雙壁闆，而(ér)在國内的叫法就有很(hěn)多了，萬通闆了，塑料(liào)中空闆了。它的主要原料是pp，定制中空闆廠家 ，它是一(yī)處優良的樹脂品(pǐn)種，具有高(gāo)密度的特(tè)點。因為pp具有很(hěn)好的耐溶劑、耐油(yóu)類、耐弱酸、弱堿(jiǎn)等(děng)性能，所以pp中空闆就(jiù)具有耐腐蝕的(de)特性，相(xiàng)比于其它塑塑料做在(zài)質量上就好很多了。

就(jiù)如pe中空闆，它與pp中(zhōng)空闆(pǎn)有很多的相似點，但pe中(zhōng)空闆主要是采用pe材料生(shēng)産(chǎn)的，所以pe中空闆的熔點和玻璃化轉變溫度比pp中空闆的更低，也就是(shì)pp中空闆更能耐高溫。pp中空闆比pe中(zhōng)空闆有更(gèng)好剛性、強度，且(qiě)不易被光氧化、熱氧化、臭氧(yǎng)分解。就以上幾點pp中空(kōng)闆更受大衆的歡迎。

pp中空闆制造時需要很高的溫(wēn)度，它(tā)的加工溫度(dù)(℃)180～240。所以沸水不會把(bǎ)它分(fèn)解，是一種半結晶性材料。PP中空闆原(yuán)料比PE要更(gèng)堅硬并且有更高的(de)熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以(yǐ)上時非常脆，中空闆廠家哪家好，因(yīn)此許多商業的PP材料是加(jiā)入1~4%乙烯的無規則共聚物(wù)或更高比率乙烯(xī)含(hán)量的鉗段式共聚物(wù)。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度(dù)、低剛性(xìng)，但是有有更強的(de)抗沖擊強度。PP中(zhōng)空闆的強度随着含(hán)量的增加而增(zēng)大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度(dù)較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP中空闆不存在環境(jìng)應力開裂問題(tí)。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或(huò)熱塑橡膠(jiāo)的方(fāng)法對PP進行改性。

pp中空闆(pǎn)的流(liú)動率MFR範圍在1~40。低MFR的PP材料抗(kàng)沖擊特性較好但延展(zhǎn)強度較低。對于相同MFR的(de)材料，共聚物型的強度比均聚(jù)物型的要高。由(yóu)于結晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材(cái)料要好得多。加入30%的玻(bō)璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗(kàng)酸堿腐蝕性、抗溶(róng)解性。然而，它對(duì)芳香烴(如)溶劑、氯化烴溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP中空闆(pǎn)也不象PE那樣在高溫下仍(réng)具有性。聚(PP)是常見塑料中較輕的一種，其電性(xìng)能優(yōu)異，可作為耐濕(shī)熱高頻絕緣材料應(yīng)用。PP屬結晶性聚合物，熔體冷凝時因比容(róng)積變化大、分子取向(xiàng)程度高而呈現較大(dà)收縮率(1.0%-1.5%)。PP在熔融狀态下，用升溫來降低其(qí)粘度的作用不大。因(yīn)此在成型加工過程中，應以提高注塑壓(yā)力和剪切速率為主(zhǔ)，以提高制品的(de)成型質量。

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