塑料(liào)托(tuō)盤(pán)常見缺陷與處(chù)理方法
2017/7/24 11:01:11
目前，塑料托盤在生産與應用過程中存在一些缺陷，如果(guǒ)，我們(men)不能夠對這些缺陷進行正确的處理，将大大(dà)影響塑(sù)料托盤的使用效(xiào)果。所(suǒ)以，正确掌握塑料托(tuō)盤的缺陷和處理方法至關重要。以(yǐ)下就是塑料托盤的常見缺(quē)陷與處理方法：
一、塑料托盤(pán)變形
由于(yú)托盤較大，往往會出于冷卻不均勻、局部(bù)熔體(tǐ)取向不一緻而(ér)發生後收縮變形。可以通過增加冷卻時(shí)間、調節注(zhù)射壓力和(hé)速率來改善。對于一般的注塑工藝員，在調節注射(shè)壓(yā)力和速率時，往往隻設其中(zhōng)一兩級或全部默認，這對于保證注射(shè)制品的質量不利。
二、塑料托盤澆不滿或表面不平滑
這主要是(shì)由于注射壓力不高或前級注射速率過(guò)低造成的。當然，熔料塑化和注射的位置調(diào)節首先要保證正(zhèng)确。由于注射位置不正确産生缺陷主要在試模階段(duàn)。
