山東魯達包裝有限公司

吹塑(sù)托盤供應商-吹塑托盤-魯達包裝(zhuāng) ：

吹塑托盤的優(yōu)點為：投(tóu)入資金少，用大型擠吹中(zhōng)空成型機生産中空(kōng)吹塑托盤，一機多用，降低投資成本，且模具成本低，投資(zī)少；外形美(měi)觀，根據制品承重的特(tè)點，從力學原理入手，在(zài)模具上設計不同排列形式的圓(yuán)形立柱及不同方向的凹槽，使制品表面帶有防滑顆粒，由于使(shǐ)用(yòng)冷凍水(shuǐ)快速冷卻，使制品表面平整，有(yǒu)較高的尺(chǐ)寸精度；性能優良，制品經(jīng)擠出吹脹一次成型，成型過程快速，物料在高融狀态快速(sù)吹脹冷卻定(dìng)型，可消(xiāo)除内應力，使制品(pǐn)内在質量和性(xìng)能穩(wěn)定，符合(hé)國家标準要求；安全性(xìng)好，不助燃、不導電、防滑、刺飛邊(biān)、無其他輔助連接，可确保貨物(wù)和作業者(zhě)的安全；壽命長，制品通過添加(jiā)防老劑(jì)可提高戶外使用壽命，一般(bān)條件下可用5年以上；惡劣環境下可用2年。使用壽命為木托盤的5～7倍、鋼托盤的2～3倍；環保性能好，制品無毒無味(wèi)，耐酸堿鹽的腐蝕，易于清洗消毒，不腐爛，同時廢舊托盤可回收利用，符(fú)合環保要求(qiú)；運輸成本低，托盤質量輕，可(kě)大幅度降低集裝箱貨物運輸時的費用，進行對(duì)外貿易時，出入境(jìng)無需像木托盤(pán)那樣由衛生檢疫部門進行熏蒸、清(qīng)毒等處理；維護(hù)費用低，塑料托盤不需要修理、保養，即使外表損壞(huài)，隻要内部的立柱粘接完成，就不影響正常使用；适應性(xìng)強．中空吹塑托盤雙(shuāng)向(xiàng)四(sì)向均可操作，又(yòu)有雙(shuāng)面、單面兩種形式，可用各行各業，提高工作效率和(hé)空間利用率；承(chéng)載能力強，由于(yú)托(tuō)盤按受(shòu)力情(qíng)況合理地進行了結構設計，使得承載能(néng)力強，均勻分布(bù)的承載能(néng)力為：靜載(zǎi)荷30～40kN；動載荷(hé)20～30kN；架空載荷為(wéi)10kN。

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視頻作者：山東魯達包裝有限公司

吹塑托盤受成本和(hé)工藝條件的限(xiàn)制，生産吹塑托盤的廠家相比其它塑料托盤廠家而言，數量略少些。這種(zhǒng)塑料托盤一(yī)般自(zì)重較重，抗沖擊能力強，且承載能力較大(dà)，大多(duō)用于重型包裝産品。

   吹塑成型是借氣體壓力使閉合在模具(jù)中的熱型(xíng)坯吹(chuī)脹成為中(zhōng)空制品，或管型坯無模吹脹(zhàng)成管膜的一種方法。該方法主要用于(yú)各種(zhǒng)包裝容器(qì)和管式膜的制造。凡是熔體指數為0.04~1.12的都是比較優良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚椂(lù)乙烯、聚、聚、熱塑性聚酯、聚(jù)碳酸酯、聚烯氨、醋酸(suān)纖維素和(hé)聚縮醛樹脂，其中聚乙烯應用得多。

   吹塑成型過程(chéng)的主要工藝流程為(wéi)：原料配料—擠出壓料(liào)—預吹合模—吹脹(zhàng)冷卻定型—排氣開模—取出産品—去除毛邊—切割叉孔等諸多工藝。吹塑托盤生産工藝複雜，成型周(zhōu)期長，生産率低；但是吹塑托(tuō)盤産品面(miàn)闆厚實，結實耐用(yòng)，承載(zǎi)能力，正常

吹塑托盤的(de)優勢：降低成本:吹塑托盤高強度、高剛度吹塑托盤通過改進結構設(shè)計與采用特殊(shū)吹塑方法可以大幅度提高吹塑托盤的剛度與強度，并且可實現吹塑托盤表面(miàn)平整，從而提高對(duì)使用環境的适應性能與使(shǐ)用壽命；可大幅度(dù)的降低使用成本(běn)。

環保(bǎo)性能好：吹塑托盤無味，耐酸堿鹽的腐蝕，易于清洗消毒，不腐爛，同時(shí)廢舊托盤可回收利用，符合環保(bǎo)要求。

安全性(xìng)能好：不助燃、不導電、不(bú)産生靜電、防滑、刺飛邊、無其他輔助(zhù)連接，可确(què)保貨物(wù)和作業者的安全。

使用托盤(pán)注意事項：

1.應輕放塑料托盤，避免落地時受力不均，發生(shēng)損壞(huài)。

2.放置貨物時，應均(jun1)勻放置，避免起升(shēng)搬運時，發生側歪。

3.使(shǐ)用搬運設(shè)備時(shí)，應考慮貨差尺寸是否适合此塑料(liào)托盤使用，避免(miǎn)尺寸不合适，撐壞塑料托(tuō)盤。

4.堆垛使用時，應考慮下面一塊托盤的承重。