單層膠合闆托盤質量(liàng)的指标歸納起來有(yǒu)下面四個指标:
單層膠合(hé)闆(pǎn)厚度偏差,即加工精度;單層(céng)膠合闆背面裂(liè)縫;單(dān)層膠合闆背面粗(cū)糙度;單層膠合闆橫紋抗拉(lā)強度(dù)。
A.影響單層免檢卡闆,膠合闆質量的主要因子:
1、機床本身的(de)精度和切削—被加工系統的剛(gāng)性。
2、機床磨損與保養(yǎng)。
3、工藝條件 工藝條(tiáo)件是指木材水熱處理溫度、含水率、旋刀的研磨角及安裝位置,壓尺(chǐ)的形狀和安裝位(wèi)置。
B.單層膠合闆含水率對(duì)生産和産(chǎn)品質量的影響:含水率過高,單(dān)層膠合闆貯存中易黴變、開裂;膠合強度(dù)不好,膠合闆托盤(pán)木托,影響闆的物理力學性能;合闆幹縮應力大,容易(yì)變形、脫膠、開裂(liè)。終含水率過低,單層膠合(hé)闆表面鈍化,影(yǐng)響膠合。單層膠(jiāo)合闆破損率大,增加生産成本。能耗(hào)大。
膠合闆托盤對流幹燥的過程:預(yù)熱階段:木材單元溫度快速上升,含水率變化很小(xiǎo);恒速幹燥階段:含水(shuǐ)率急劇下降,供給熱(rè)量基本都用(yòng)于(yú)木材(cái)單元蒸(zhēng)發水分,因此溫度曲線近乎直線;減速幹燥階段:含水率下降速率逐漸減小,此階段(duàn)供給的熱量不僅用于水分蒸(zhēng)發,同時提高木材單元的溫(wēn)度。
影響單層熏蒸卡闆,膠合闆幹燥速度因素:
A、單層膠合闆自身(shēn)因素a、樹種b、單層膠合闆厚度的影響c、含水率(lǜ)影響。
B、幹燥介(jiè)質因(yīn)素a、機内幹燥介質溫度的影響b、熱空氣相對濕度的影響c、風速(sù)的影響。
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什麼(me)樣的托盤适合在冷庫當中使用?
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冷庫(kù)适宜(yí)溫度(dù)是根據你的所(suǒ)儲存的商品來決定,一般的保鮮(xiān)冷庫的溫度在2-10度(dù),冷藏冷庫的溫度在-18左可,低溫(wēn)冷庫的溫度在-25左右,根據産品的要求靈(líng)活調(diào)節就可以了(le)
工作間 10℃~18℃ 冷藏庫 0℃~10℃ 冷凍庫 -18℃~-22℃ 速凍庫 -25℃以下 低溫庫(kù) -60℃~-80℃
冷庫中(zhōng)或是高強度使用環境時(shí)适合選用哪(nǎ)種塑料(liào)托盤? 正(zhèng)負40℃,不能用聚丙 烯做的塑料托盤。聚丙 烯這種材料不能(néng)抗低溫。如果您在冷庫中托盤需要上貨架的話選用雙面托盤, 貨沒有這(zhè)麼重可以(yǐ)選擇田字的或者(zhě)川字(zì)托盤 。另:在低溫環境下使用,實踐(jiàn)證明,改性聚丙 烯(xī)可以完全(quán)勝任。改性(xìng)聚丙 烯為聚乙 烯與聚(jù)丙 烯的高溫不完全聚合産(chǎn)物。他(tā)兼具了聚乙 烯(xī)的任性,聚丙 烯的耐低溫,物理性質穩定,生産膠合闆(pǎn)托盤,抗磨耐摔。大(dà)型化工企業,膠合闆(pǎn)托盤廠,低(dī)溫冷庫等環境一般建議使用該種(zhǒng)材料(liào)。
可以采(cǎi)用(yòng)低壓高密度聚乙 烯生産的塑(sù)料托盤,純原料生産的塑料托盤可以耐受零下30℃的低溫(wēn)。目前,采用擠出(chū)--吹塑一次(cì)成型的高強度吹(chuī)塑托盤,一般均會采用HMWHDPE塑料進行吹塑成型(xíng),其重均分子(zǐ)量達到35~40萬左右;這種塑料原(yuán)料具有對環境溫度(dù)的超強适應能力,可以在-40~40℃環境中穩(wěn)定使(shǐ)用,是目前需要高(gāo)強(qiáng)度使用環境的塑料(liào)托盤,由于這種高強度吹塑托盤選擇的塑料原料成本高,聊城膠(jiāo)合闆托盤,加工過(guò)程技術難度較高(gāo),産品的使(shǐ)用壽命特别長,可以達到(dào)5~10年。雖(suī)然一次購買時價格會較高,但是綜(zōng)合使用成本确是較低的(de)。
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