塑料托(tuō)盤時要注意成型方法

塑(sù)料托盤(pán)是貨物(wù)運輸、儲存中必不可少的(de)器具，很多的行業對塑料托盤都(dōu)有很大(dà)的需求。在購買塑料托盤的時候，要注意其成型方法，給大(dà)家(jiā)詳細的介紹托盤的成型方法。

一、擠出－中空吹塑成型法：

塑料托盤的擠出－中空吹(chuī)塑成型與一般的(de)中空制品吹塑成型方(fāng)法有相通的地方，但由于其産品比較大，塑料托盤，而且大部分是雙(shuāng)面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等，不過模具、設備的投入要比注塑成型小，但是，其(qí)制(zhì)品不密實，平整度較(jiào)差，壁厚均勻(yún)控制也(yě)比較困難。

二、真空吸塑成(chéng)型法

這種方法(fǎ)生産的塑料托盤有單面型和雙面型。單面型吸塑托盤多用(yòng)于小電機及電(diàn)線盤等包裝、運輸。雙面型(xíng)吸塑托盤(pán)為組裝式，分為2種(zhǒng)形式：上半片為擠(jǐ)出的(de)定長、定寬塑料闆材，下半片為(wéi)大型真(zhēn)空吸塑制品(pǐn)；上、下半片均為大型的(de)真(zhēn)空吸塑(sù)制品。

三、注塑成型(xíng)法

具(jù)有平整、光潔、挺括、密實等優點，可(kě)分為雙面型(xíng)整體式和組裝式塑料(liào)托盤兩種。整體式托盤的形态(tài)複(fú)雜，成本高，塑料托(tuō)盤廠家，但産品品(pǐn)質比較好。很多生産廠家采用組裝式托盤，把雙面型整體式(shì)托盤分(fèn)成(chéng)上下兩部分，分别注塑成型後再組裝。這種産品需要2副模具，在模具結構上，塑料托盤網，大(dà)大簡化，模具(jù)總投資比整體式便宜，這種生産方式可能成為塑料(liào)托盤生産的主流。

2005-2009年塑(sù)料托盤産品市場現狀分析(xī) 2009年，我國托盤市(shì)場規模已經超過(guò)2億隻，塑料托盤大概占到了市場的15%左右，約為3000萬隻。（保有量）2005-2009年塑料托盤産品供應現狀(zhuàng)分析近幾年，塑料托盤的平均更新率和增長率一直保持在(zài)20%左右，其中石化、食品、運輸等使用塑料托盤的數量更是成倍增長。就目(mù)前國内塑(sù)料托盤生産能(néng)力而言，5年-10年後才能(néng)基本達到供需平衡。因此，塑料托盤在我國正處于高速增長期。

2005-2009年塑(sù)料托盤産品需求現狀分(fèn)析托盤是現(xiàn)代化企業倉儲、運輸、物流廣泛應用的重要工具。當(dāng)前，中國流通市場托盤年均需求量約2億個，其(qí)中海運5000萬個，截至2009年，約76%的托盤(pán)是木制托盤，每隻木制托盤需消耗0.01立方(fāng)米木材，需(xū)耗費大量木材，在國際上以(yǐ)塑代(dài)木的趨勢，以及國際貿易運輸中對防(fáng)止病蟲害傳播的需求來看，塑料托(tuō)盤，特(tè)别是加入(rù)部分(fèn)填充木粉的塑料(liào)托盤市場需求潛力很大，發展十分迅速。

塑料托盤的發展主要是得益于以下幾個因素：塑料托盤本身性能優越。國家加大對森林砍(kǎn)伐的控制，使木(mù)材成本大幅上揚(yáng)，加上歐美苛刻要求，刺激了塑料托盤的使(shǐ)用。塑料托盤(pán)設備加工(gōng)自動化程度(dù)高、産量大。目前，塑料托盤的生産(chǎn)一般用三種工藝方法：一是注射成型，成本較高；二是組(zǔ)合型，用擠(jǐ)壓法，成本低但使(shǐ)用強度較差；三是異(yì)型中(zhōng)空吹塑，簡單又節(jiē)省原料。另外，發達國家塑料托盤的占有量為總量的40%左右，而我國未來(lái)塑料托盤的需求量也将達到200萬隻，預示着塑料托盤在中國市場蘊藏巨大發展潛力。

如(rú)何提高塑(sù)料托盤的産品質量？

⑴産品的承(chéng)重量：在合理(lǐ)使用的情況下，要保證産品在正常承重情況下(xià)不會損壞。

⑵産品質量：産品尺寸的穩定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的(de)利用(yòng)率等(děng)等(děng)。

⑶使用壽命：在确保制品質量的前提下，塑料(liào)托盤的使用期(qī)限。

提高塑料托盤質量的基本(běn)途徑：

⑴塑料托盤的正(zhèng)确使用，也是提(tí)高塑料托盤質量的一大因素。例如(rú)：塑料托盤應該輕拿(ná)輕放，切勿摔，扔，特别是在裝滿貨(huò)物的情況下。同時應盡量避免陽光暴曬以及保持塑(sù)料托(tuō)盤的整潔。

⑵塑料托盤(pán)的設計是(shì)提高塑料(liào)托盤質量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括材料的選用，塑料托盤價格，塑料托盤結構的合理性及安(ān)全性，這些(xiē)在設計(jì)之初應盡量(liàng)考慮得周全些。

⑶塑料托盤的制造過程也是(shì)确保質量的重要一環，塑(sù)料托盤制造過程中的加工(gōng)方法和加工精度也會影(yǐng)響到産品的使(shǐ)用壽(shòu)命。對塑料托盤表面強化，以提高産品表面耐磨性，從而更好地提高塑料托盤(pán)質量。

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