常見木托盤分為單面使用型和雙(shuāng)面使用(yòng)型兩(liǎng)種:
1、單面使用型:單面使用型墊塊式托盤,便于四向進(jìn)叉(chā),木托(tuō)盤,正在被(bèi)推薦為共用托盤的結構;單面(miàn)使用型縱梁式托盤,可(kě)以局部四向進叉。
2、雙面使(shǐ)用型:雙面使用型縱梁式托(tuō)盤,底鋪闆與頂(dǐng)鋪闆的結構尺寸完全相同,木托盤價格(gé),這種木托盤的強度高。常(cháng)州木托盤的結構與設計(jì)
木托盤在設計的時候強度與剛度主要(yào)是計(jì)算在與載荷類型或操作條件等因素相關(guān)的載荷作用下,校(xiào)核鋪闆的(de)強度(dù)與(yǔ)剛度。考慮安全系數(shù)後的,包(bāo)括貨架(jià)載荷、叉舉動載荷、堆碼靜載荷。鋪闆的結構與尺寸應滿足在上述3個(gè)額(é)定載荷的強(qiáng)度與(yǔ)剛度要求。
倉庫木托盤使(shǐ)用(yòng)說明:
如今,中國工業發展(zhǎn)日益蓬勃,中國制造業位居世(shì)界前列。在各種制造企業、物(wù)流(liú)倉儲行業,木質托盤的使用随(suí)處可(kě)見,且使用頻率高。如何很(hěn)好地利用(yòng)木質(zhì)托盤,延長其使(shǐ)用壽命,是(shì)物流業的重要需求。木托盤生産根據多年的(de)生産經驗,總結出幾點可(kě)供客戶參考。
1、堆碼過高(gāo):
為了節省倉庫空(kōng)間,一些制造商将木制托盤多層堆放。這樣一來,底部木托盤的壓力(lì)會太大,容易倒塌,造成(chéng)事(shì)故。一般情況下,木托盤隻能兩層堆放,木托盤生(shēng)産,貨物之間應加木制蓋闆。
2、叉車傷害:
移動木托盤(pán)時,兩把叉子之間的(de)距離應盡可能寬到木托盤的叉口外緣,叉的深度應(yīng)大于整個木托盤深度的2/3。液壓車、叉車在使用木(mù)托盤(pán)動載荷時,應保持勻速(sù)行駛,以免因突然制動(dòng)和旋轉而損壞卡闆和(hé)貨(huò)物倒塌。川式卡闆的木托盤應盡量(liàng)選用無底闆的進貨叉。入叉時,應準确、平穩地插入木托(tuō)盤的插座(zuò)中,以(yǐ)免損壞木托盤。
3、人身傷害:
為了提前完成(chéng)任務(wù),一些叉車工人使用叉車(chē)的兩個叉(chā)子來推木托盤(pán)。
4、超載:
一般情況下,在購買木托盤時應提出裝(zhuāng)載要求。不宜超重或高使用。高度控制在木托盤寬度的2/3。木托盤靜止時,貨物放在木托盤上時,木托盤(pán)所能承受的(de)很大強度不同。不同結構的木托盤在靜載作用下的強度不同:雙面結構的強度大。
木托盤的優勢有哪些:
木托盤是使(shǐ)靜态貨物轉變為動态貨物(wù)的媒介物,一種載貨平台,而且是活動的平台,或(huò)者說是可移動(dòng)的地面。即使放在(zài)地(dì)面上失去靈活性的(de)貨物,木(mù)托盤廠家,一經裝上托(tuō)盤便立即獲得了活動性,成為靈活的流動貨物(wù),因(yīn)為裝在托(tuō)盤上(shàng)的貨物,在任何時候都處(chù)于可以轉入運動的(de)準備狀态中。
1、對産品的保存效果很好:木托盤的運輸可(kě)以增(zēng)加集裝箱内外箱的穩定性(xìng)減少産(chǎn)品的損壞(huài),也可減少因為貨物損壞(huài)遭退貨等(děng)的風險。
2、利于(yú)貨物裝卸:木托盤可以多個小件組成大件方(fāng)式(shì)進行運輸,整體運輸提高(gāo)了裝(zhuāng)卸速度,降低了勞動成本(běn)。
3、木托盤的材質不易與其(qí)他物品發生反應,不易産生揮(huī)發性物質,增強了與貨物(wù)之間(jiān)的穩定性,提高了貨物的運輸安全。
4、加快了貨物周(zhōu)轉效率:以托盤方式集轉運輸(shū),方便的産品裝卸,集裝箱(xiāng)的周轉率,可以快速的将貨物運抵到客戶手(shǒu)中,加快了貿易的速度(dù)。
5、減少人員事故:托盤裝載可以避免因人工裝載貨物造成的傷害。所以(yǐ)規(guī)定外箱為25公斤或以上的貨物必須用托(tuō)盤進行運輸。
木托盤貨(huò)物碼放的要點
木托盤上貨物碼放的基本原(yuán)則是下層重上(shàng)層輕、中(zhōng)心重(zhòng)周圍(wéi)輕。對于一些難(nán)以堆垛的小物件,要事先裝入紙箱再進行上托盤的碼放,可以大(dà)幅度提升碼放的數量和穩定程度。而對于一些易碎品或者(zhě)貴重物品,建議碼放的時候四周空(kōng)出一定的空間,使(shǐ)托盤作業過程中不至(zhì)于受到碰擦(cā)剮蹭,還可以用珍(zhēn)珠棉和纏繞膜進行保護(hù)以增加安(ān)全系數。
托盤碼放的過程中一定要注意将貨物盡量保持在托盤中心(xīn)的垂直方向上,否則作業過程中容易發生傾(qīng)倒等意外情況。
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