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塑料托(tuō)盤-叉車塑料托盤-魯達包(bāo)裝 ：

塑料托盤是為了便于貨物裝卸、運輸、保管(guǎn)和配送等(děng)而使用的負荷面(miàn)和叉車插口構成的裝卸用墊闆，貨物的運輸、裝載、以(yǐ)及存放(fàng)都哦、有他的參與。下面，小編帶您(nín)了解塑料托盤的各(gè)方面優勢：

   1、塑料托盤結構的可靠性大大高于木托盤，減少了托盤的損害消耗，通(tōng)常使用情況下，使用年限都在2年以上，無(wú)返修率；

   2、木(mù)托盤(pán)在接(jiē)觸到有害(hài)物質後，就(jiù)不能再次使用了，而(ér)塑料托盤隻要用水洗一洗，或者再消毒一遍即可再度使用；

   3、塑料托盤在特種商品市場上的(de)适(shì)應性強，如食品、汽車、飲料、水産、等行業，可以根據客戶不同的(de)要求，将塑料托盤制成各種顔色，并加上公司徽标和标記。

   4、塑料(liào)托盤可以防蛀、防潮、易(yì)清洗、防黴、無釘、無刺、出口衛(wèi)生可經久耐用、可(kě)回收再生利用等優點(diǎn)。

以上的内容(róng)，就(jiù)菏澤托盤的各方面優勢！山東魯(lǔ)達包裝有限公司專業從事塑料托盤、塑料啤酒箱、塑料垃圾桶及周轉(zhuǎn)箱的生産制造，對外加工各種工程塑料配件及汽車配(pèi)件，或(huò)來料來模加工(gōng)

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視頻作者：山(shān)東魯達包裝有限公司

塑料托盤的注意事項：

   1、塑料托盤的産品尺寸誤差±3%，重量誤差±3%，側壁變(biàn)形率≤1%，托盤(pán)平面變形量不大于5mm，托盤對角線變化率(lǜ)≤1%，均屬于标(biāo)準(zhǔn)允許的範圍(wéi)。

   2、塑料托盤的庫存産品為深藍色，也(yě)可以定制紅、黃(huáng)、綠、黑、灰、白等其他顔色(sè)。

   3、在正常使用條件下，托盤(pán)的使用(yòng)壽命是5年，5年内托盤(pán)每年的破(pò)損率小(xiǎo)于1%，5年後(hòu)由(yóu)于塑料自然老化，導緻托盤每年的破損率會大于1%。托盤的周轉次數可以(yǐ)超(chāo)過1萬次。

   4、在質量保(bǎo)證期後或因人為因素造成的(de)損壞可免費服務，如需更(gèng)換配件僅按标準收取工本費，如(rú)需更換産品則以(yǐ)三個破損品換一個同(tóng)型号的新品，因此發生的運(yùn)費由需求方承擔。

   5、質量保證(zhèng)期：在正常、合理的使用情況下，産品質量保證期(qī)為三年，供貨方應對使用過程中出現的問題有維(wéi)護(hù)和排除的義務，因此發生的國内運費由供貨方承擔。

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塑料托盤有以下四種成型(xíng)方式：

種(zhǒng)：注塑成(chéng)型法。注塑成型法生産的(de)塑料托盤(pán)制品平整、光潔、挺括、密實，産(chǎn)品設計自由度較大，分為(wéi)雙面型整體式塑料托(tuō)盤和雙面(miàn)型組裝式塑料托盤(pán)。雙面型整體式(shì)托盤一般産品自重在15千克/塊以上，形狀比較複雜，要求(qiú)鎖模力在2500噸以上的(de)注塑機生産。該(gāi)類托(tuō)盤造型複(fú)雜，投(tóu)資大，成本也比(bǐ)較高，但因生産工序少，生産效(xiào)率相對較高，産品質量較好。一般塑料加(jiā)工廠采用(yòng)此法并不多。雙面型組裝式托盤，即(jí)将雙(shuāng)面型整體式托盤分(fèn)為上下兩(liǎng)片，分别注塑成型後(hòu)再組裝而成。雖然此産品需2副模具，但模具結構大大減化，模(mó)具(jù)總投資(zī)仍比整體式便(biàn)宜，同時對設備鎖模力的要求也降低了，鎖(suǒ)模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均(jun1)比較容易做到(dào)。這種生産方式可能成為塑料托盤生産的主(zhǔ)流。第二種：擠出－中空吹塑成型法。塑料(liào)托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空(kōng)制品吹塑成型方法(fǎ)相類似，因其産品(pǐn)較大，且為雙面型(xíng)，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國(guó)内中空成型(xíng)機制造(zào)廠家已經研發出專(zhuān)業高速生産高強度(dù)吹塑托盤的超大型中空成型機，采(cǎi)用HMWHDPE高強度塑料生産，成型速度快，産品質(zhì)量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命(mìng)，一般吹塑托盤的使用(yòng)壽命可(kě)以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環境(jìng)下穩定(dìng)工作。其産品(pǐn)的動載可(kě)以達到3t以上，抗彎強度均達到較高(gāo)的水平。是一些需要長壽(shòu)命，高強(qiáng)度使用環境的托盤，其價格比其他的塑料托盤高，因為其使(shǐ)用壽命特别(bié)長，所以它的性價(jià)比是所有托(tuō)盤中高的。這種方法(fǎ)随着成型設(shè)備價格(gé)的大幅度降低(dī)，對于節約有限的石油資源與節省物流成本(běn)具有較大的優勢。第三種：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生産的(de)塑料托盤也(yě)有單面型和雙面(miàn)型兩種。單面型吸塑托盤多用于小(xiǎo)電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線盤等包裝、運輸，發展較快，且以專用(yòng)為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種(zhǒng)形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料闆材，下(xià)半片為大型真空吸(xī)塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生産成型需要大型的真(zhēn)空吸(xī)塑設備，設備費用較低，模具費用也較低，但産(chǎn)品壁(bì)厚不均勻(yún)。第四種：四是擠出成型法該法(fǎ)生産(chǎn)的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭(tóu)等設(shè)備，分别擠出作為(wéi)上、下面(miàn)闆(pǎn)用的闆條和(hé)作為連接支撐用的帶有複翼的工字形連接(jiē)闆，然後再進行組裝。木塑複合材料的出現，推(tuī)動了擠出成型法塑料(liào)托盤的發展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、稭稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托(tuō)盤(pán)既具有木質感，又具(jù)有耐水、防蟲害的優點，并(bìng)且可以刨、鋸、釘(dìng)。在4種成(chéng)型法中，該法生産設備、模具投入少，成本低，性能價格(gé)好，北京、山(shān)東等地已(yǐ)有此(cǐ)産品生産。